для пожарных, спасателей, активного отдыха
- Главная
- /
- Каталог
- /
- Технологии
- /
- Технологии HOLMATRO
- Описание
- Серия 4000
- Скачать
На протяжении многих лет компания HOLMATRO является лидирующим разработчиком и производителем в сфере аварийно-спасательного оборудования. Для соответствия самым последним требованиям и стандартам в области спасательных работ, компания постоянно работает над высококачественными, инновационными и надёжными решениями. Тем самым фирма HOLMATRO старается внести свой вклад в ежедневные успехи спасателей в их опасной и важной работе.
В 2005 году компанией HOLMATRO была разработана инновационная технология CORE, которая до сих пор остается уникальной!
Что такое технология CORE?
Технология CORE |
Традиционная двушланговая система |
Технология CORE относится к принципу движения гидравлической жидкости от насосной станции к инструменту и обратно. В обычной (традиционной) схеме гидравлическая система имеет два шланга - нагнетательный (шланг высокого давления) и возвратный (шланг низкого давления). До недавнего времени подобное решение было единственным и использовалось всеми производителями гидравлического инструмента. В системе CORE шланг высокого давления находится внутри шланга низкого давления. Появление этой системы стало значимым событием в производстве гидравлического аварийно-спасательного инструмента и дало неоспоримые преимущества по сравнению с традиционной системой: |
Какие преимущества от использования технологии CORE?
- Шланг высокого давления находится внутри шланга низкого давления. Давление в шланге низкого давления никогда не превысит 25 бар, что является безопасным показателем для оператора – в случае разрыва шланга, стоящие рядом люди не получат травм, в отличие от обычной системы.
- Корд внутреннего шланга (высокого давления) изготавливается из пара-арамидных синтетических волокон. Это придает конструкции повышенную гибкость и исключает появление изломов и точечных проколов.
- Все шланги (как высокого, так и низкого давления) имеют 4-х кратный запас прочности и соответствуют стандартам EN 13204 и NFPA 1936, что подтверждается соответствующими сертификатами. До передачи шлангов заказчику они проходят тщательную проверку на тестирующем оборудовании.
- Все быстроразъемные соединения являются удобными и безопасными при эксплуатации. Присоединение происходит одним движением и надежно фиксируется автозамком, что исключает случайное отсоединение в процессе работы.
Простота, удобство и быстрота в эксплуатации
- Подключение/отключение гидравлических шлангов возможно как при работающей, так и неработающей силовой установке.
- При работе с инструментом CORE больше не требуется переключать насос (исключается оператор на станции). Смена инструмента может производиться во время работы гидравлической станции. Последовательность сборки/разборки гидравлической системы (станция- шланг-инструмент) может быть различной. Благодаря этому повышается эффективность работы спасателей.
- Применение пара-арамидных синтетических нитей при производстве делает шланги легче примерно на 40% по сравнению с комплектом для классического (двухшлангового) исполнения. Кроме этого исключается перекручивание шлангов, они становятся более маневренными во время проведения спасательных операций.
- Шланги, изготовленные по технологии CORE, могут вращаться с обоих концов на 360°. Соединения имеют плоскую поверхность, что упрощает чистку и исключает попадание грязи внутрь шланга.
- Соединения CORE смонтированы непосредственно на инструменте. Такое исполнение делает оборудование более легким и компактным (нет коротких гибких выводов).
- Инструмент, изготовленный по технологии CORE, более удобен в эксплуатации. Присоединение и отсоединение инструмента можно производить на весу и одной рукой.
Сравнительная таблица одно- и двушланговых систем
CORE |
Двушланговые системы |
Для стыковки шлангов используется один байонет, подключение выполняется в "одно движение". | Для подключения нужно пристыковать 2 разъема, прямой и обратный. Затраты времени в 2-3 раза больше. |
Благодаря наличию в байонетном разъеме перепускного клапана, который замыкает поток жидкости при отсоединении байонета от инструмента, смена инструмента возможна без остановки насоса. С комплектом может работать только 1 оператор - на инструменте. | Для смены инструмента требуется остановить подачу жидкости на насосной станции. После перестыковки двух шлангов подачу гидравлической жидкости нужно возобновить. С комплектом должны работать 2 человека (на станции и на инструменте), либо оператор при смене инструмента должен прерывать работу для остановки и запуска насосной станции. |
При работе шланги не спутывается. Смотанный шланг перед началом работ не надо разматывать, он размотается сам. Это возможно благодаря тому, что, во-первых, шланг один, во-вторых, байонетное соединение допускает свободное вращение шланга и инструмента. Шланги бывают 4 цветов для большего удобства в работе. | Перед началом работ шланги нужно размотать. В процессе работы необходимо следить, чтобы шланги не перепутывались и не скручивались. |
Силовой каркас (оплетка) шлангов изготовлен из кевларовых нитей. Шланги допускается изгибать и даже завязывать в узел. | Оплетка шлангов сделана из стальной проволоки. При сильном перегибе или заломе шланга проволочки в оплетке могут сломаться, при этом оплетка потеряет прочность, и возникает опасность разрыва шланга. |
Важно! - опасности при обращении со шлангами сведены к минимуму. В случае разрыва внутреннего нагнетательного шланга (давление 720 атм.) гидравлическая жидкость останется внутри наружного шланга. В наружном шланге относительно безопасное давление (не более 25 атм.) | Внутри нагнетательного шланга гидравлическая жидкость находится под очень высоким давлением (720 атм). При разрыве шланга (например, если он был надломлен) вырывающая струя жидкости действует как острый нож, в одно мгновение способна прошить руку оператора насквозь. Известны и более тяжелые последствия подобных травм. |
Нет необходимости в двух коротких гибких выводах, на которых крепятся ответные части двух байонетов. Байонет один и он размещен прямо в корпусе ручки управления. Инструмент получается компактнее и удобнее в обращении. | На инструменте делают 2 коротких отрезка шланга, на которых размещают ответные части разъемов. Эти шланги создают дополнительные трудности при хранении инструмента. |
Отличительные особенности инструмента 4000-й серии
встроенная светодиодная подсветка |
i-Bolt - центральный болт нового типа |
скоростной клапан на разжимах и домкратах |
технология NCT U-образная форма лезвий |
- По требованию заказчика весь инструмент 4000-й серии может быть изготовлен как в двушланговом исполнении, так и по технологии CORE
- Комбинированный инструмент, спредеры (разжимы) и большинство резаков снабжены встроенной в рукоятку светодиодной подсветкой. Это облегчает работу в условиях плохой видимости. Одной батарейки типа АА хватает на 6 часов непрерывной работы.
- Центральный болт нового типа (i-Bolt) стягивает лезвия резаков непосредственно друг с другом (не через корпус). В этом случае обеспечиваются более высокие режущие способности, инструмент становится более долговечным. Кроме этого уменьшаются габариты режущей чести, что позволяет использовать резак в труднодоступных местах.
- Применение скоростного клапана на разжимах и домкратах делает раскрытие инструмента более быстрым при давлении до 150 бар (т.е. при отсутствии существенной нагрузки). Затем скорость раскрытия уменьшается до нормальной, чтобы обеспечить контролируемый процесс работы по ликвидации ЧС.
- Для резки твердых материалов и современных конструкций автомобилей необходима специальная конструкция лезвий. Новейшие резаки NCT (New Car Technology) имеют U-образную форму лезвий. Благодаря такой конструкции в процессе резки происходит сдвигание материала к точке, где усилие реза является максимальным. В этом случае резка прочных конструкций происходит гораздо эффективнее и с меньшими затратами по давлению, чем при использовании резаков GP общего назначения.